Na yâ ti akota ndokua ti lekengo akutukutu, ti lekengo a-avion nga na ti aye ti électronique ti laso, a yeke sara kua na soudure à tache (Soudure ti résistance, RSW) aga mbeni kota kode ti bungbingo atênë ndali ti so lo yeke sara kua nzoni nga zo alingbi ti zia bê na lo.
Ye oko, tongana mbeni zo ti soudure na ndo ti tache atingbi na abungbi ti aye so akono alingbi tele pëpe, akpale ti senda-ye ni ayeke gue na li ni mingi. Ti tene kete feuille ni agbi pëpe na ngoi so kota feuille ni awara fusion so alingbi ayeke kota ye ti bâ wala kusala ti soudure ni ayeke nzoni.
Article so ayeke bâ ande akota kpale oku so azo ayeke wara na ngoi so a yeke sara kua na aye ti soudure so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe nga ayeke fa tongana nyen la azo ti soudure ti ngoi ti e ayeke wara a-soudure so ayeke nzoni mingi na lege ti akode so ayeke gue na li ni nga na bango ndo na ndo ti aparamètre.
1. Déséquilibre ti kangbingo yâ ti chaleur nga na “effet ti deviation”: Kozo kpale so ayeke na yâ ti qualité ti soudure .
Kota kpale so ayeke na yâ ti aye ti soudure so akota ti ala ayeke legeoko pëpe ayeke so ngangu kangbingo yâ ti wâ ni ayeke na lege ni pëpe.
Kota kpale ni: Concentration ti chaleur na Effet ti déviation
Na lege ti Ndia ti Joule ($Q=I^2Rt$), wâ ti soudure ayeke gue oko na carré ti courant, ti résistance nga na ti ngoi. Na yâ ti abungbi ti épaisseur so ayeke legeoko pëpe:
- 1.Heat Concentration: Feuille so ayeke kete mingi ayeke na mbeni ngangu ti gbungo ye so ayeke kete mingi, me ndali ti so ngangu ti wâ ti lo ayeke kete, wâ ni ayeke bungbi hio mingi, na a yeke si hio na ndo so wâ ni ayeke futi dä, na a yeke sara si wâ ni agbi-na yâ ni wala a fâ yâ ni ngangu.
- 2.Shunting Effect: Tongana a yeke soudé a-spot mingi wala a yeke wara mbeni ye so abungbi na yanga ti ye ti kua ni, courant ni ayeke soro lege so ayeke ngangu mingi pëpe. Na yâ ti aye so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe, courant ni alingbi ti hon ndo ti ndo so a leke ti soudé ni dä, ti hon na yâ ti a-soudure so a leke ni awe wala na yâ ti ando so abungbi nzoni, na ye so asara si courant ni alingbi pëpe na yâ ti tâ ndo ti soudure ni, ye so asara si kota ti nugget ni alingbi pëpe wala fusion ni alingbi pëpe.
Alege ti lekengo kpale ti ngoi ti e: A yeke sara kua na a-pulse nga na a-pente mingi
Azo ti soudure ti laso ayeke leke kpale so na lege ti mbeni mbilimbili komandema ti courant:
- 1.Multi-Pulse Soudure: A kangbi yâ ti kusala ti soudure ni na yâ ti ambage mingi tongana ti so a yeke sara na préchauffage, a yeke sara si a futi ni, nga a yeke forgé ni. Kode so ayeke sala kusala na mbeni kete courant ti sala si a chauffé kozoni, na pekoni a yeke sala kusala na mbeni kota courant ti futi ni, na nda ni a yeke sala kusala na mbeni kete courant ti température ti komande na ndo ti chauffage ni. Ye so ayeke sara si wâ so ayeke bungbi na yâ ti kete mbeti ni nga na wâ so ayeke lï na yâ ti kota mbeti ni ayeke duti nzoni.
- 2.Current Slope Control: Ahon ti tene a sara kua na kota courant ni hio, a yeke sara si courant ni ague na li ni yeke yeke (na nduzu) nga a yeke kiri na gbe ni (na gbe ni) na yâ ti mbeni ngoi so a fa. Ye so ayeke sara si a yeke ngangu pëpe ti tene wâ ni alï na yâ ti aye so ayeke kota mingi, na a yeke sara si ndowa ni ayeke duti oko.
2. Changement ti nugget na dutingo be-ta-zo ti structure: Risque ti ngangu so ayeke asymétrique .
Nugget ti soudure ni ayeke na yâ ti spot soudure ni. Na yâ ti aye so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe, lekengo a-nugget ni ayeke sara si mbage ti aye so ayeke kete mingi aga nzoni, na ye so ayeke sara si abungbi ni ayeke kpengba pëpe.
Kota kpale ni: Kota ti nugget ni nga na lege so a yeke lï na yâ ni
A lingbi a kangbi yâ ti mbeni nzoni nugget legeoko na ndo ti ambeti use so kue na a si na mbeni kota so alingbi. Azo ti kua ti kodoro ni ahunda mingi ti tene diamètre ti nugget ni ($D$) aduti na popo ti $4\\sqrt{t}$ ti si na $5\\sqrt{t}$ (so $t$ ayeke kota ti kete mbeti ni, na millimètre) .
Na yâ ti soudure so épaisseur ni ayeke legeoko pëpe, ndali ti so kete feuille ni ayeke si na ndo ti futingo ni hio mingi, nugget ni ayeke gue na mbage ti kete feuille ni, na ye so ayeke sara si:
- Ti lï na yâ ti mbeni kete mbeti ahon ndo ni: Tongana a lï na yâ ti kete mbeti ni ahon 80%, a yeke sara si ngangu ti kete mbeti ni awoko mingi, na a lingbi ti sara si wâ agbi-.
- Penétration ti feuille épaisse so alingbi pëpe: Tongana wungo ti penetration so ayeke na gbe ti 20% afa so fusion ni ahunzi pëpe, na ye so asara si a yeke wara ngangu ti articulation so ayeke na lege ni pëpe.
Alege ti lekengo kpale ti ngoi ti e: A leke pression na ngoi nzoni
- Ti leke ngangu ti électrode ni nzoni: Ti kono ngangu ti électrode ni (pression) na lege ni alingbi ti sara si a ngbâ lakue ti sara kua nzoni nga ti mû maboko ti tene courant ni aduti na ndo ti interface ni. Pression so a leke ni nzoni ayeke nga nzoni mingi ti komande na ndo ti deformation ti kete feuille ni.
- Ti bata ngoi ti soudure ni nzoni: Ti kono ngoi ti soudure ni ayeke mû maboko ti kono yâ ti futingo ti bongo ni, me a lingbi a bata ni nzoni ti tene wâ-affected zone (HAZ) akono pëpe nga ti tuku ngu mingi pëpe. Na tapande, tongana a yeke soudé atênë ti 0,8mm na 1,4mm, a yeke sala kusala mingi na mbeni ngoi ti soudure so aninga mingi ti tene a lingbi ti futi yâ ti atênë ti 1,4mm ni.
3. A yeke sara si a-électrode ni ayeke buba nga ayeke bata ni nzoni: Kungba ti kua so ahonde .
A-électrode ti soudure na ndo ti tache ayeke aye so ayeke te ye, na wungo ti bongo ti ala ayeke gue na li ni mingi tongana a yeke soudé aye so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe.
Kota kpale ni: Gango na stress nga na vélo ti chaleur so ayeke uniforme pëpe
- Gango na Courant: Ti leke na kpale ti wâ so ayeke na yâ ti akota feuille ni, fani mingi a hunda ti tene a ga na akota courant ti soudure, so ayeke sara si directement yanga ti électrode ni ayeke wara akota charge ti chaleur nga na akota courant.
- Non-Cycling Thermique Uniforme: Akota wungo ti chaleur so ayeke na yâ ti akete feuille na akota feuille ayeke nde nde, na a sara si thermique ni ayeke sara kua oko pëpe na mbage use kue ti yanga ti électrode ni, na a sara si a yeke sara si aye so ayeke na yâ ti électrode ni aga ngangu pëpe nga a yeke sara si a yeke ga oxidé.
Ti tene a-électrode abuba ayeke sara si ndo so a yeke tingbi na ni ayeke gue na li ni nga courant ni ayeke kiri na peko, na ye so ayeke sara ngangu na ndo ti nzoni ti nugget ni, na a yeke sara si mbeni sioni ye asi.
Alege ti lekengo kpale ti ngoi ti e: Afini ye nga na abongo so a leke ni na lege ti automatique
- A leke aye ti électrode ni nzoni: A sara kua na aye so ayeke ngangu mingi, so ayeke sara si ngu ahon pëpe tongana Chromium Zirconium Cuivre (CuCrZr) ti sara si a-électrode ni akpengba pëpe nga ti sara si a-électrode ni adë pëpe.
- A-électrode so a leke ni na lege ti automatique: A leke a-électrode so ayeke sara kua na lege ti automatique ti mû lege ti fâ yâ ti akota électrode ni mbilimbili na lege ti wungo ti soudure so a zia wala na lege ti aye so asi na yâ ti bango ndo na ndo ti nzoni ni. Ye so ayeke sara si ndo so a-électrode ni ayeke tingbi dä ayeke ngbâ lakue nzoni, a yeke bata densité ti courant so ayeke ngbâ lakue, nga a yeke sara si nginza so a futa ti sara kua na ni na yâ ti angoi mingi adë mingi.
4. A hunda ti tene a sara kua nzoni na aparamètre so ayeke ngangu: Changement so alondo na hingango ye ti gue na ndara .
Ti aye so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe, kode ti "tara-na-erreur" ti lekengo na aparamètre aga ye so ayeke sara kua nzoni pëpe nga so ayeke futa nginza mingi.
Kota kpale ni: Acouplage so ayeke changé mingi nga na fenêtre ti processus so ayeke kete
Soudure na ndo ti tache andu akota ye ota (courant, ngoi, pression) legeoko na ambeni ye mingi tongana ratio ti épaisseur ti aye ni nga na dutingo ti ndo ni. Akota ye so ayeke nde asara si songo ti couplage so ayeke na popo ti avariable so ayeke ngangu mingi, na a gue na mbeni Fenêtre ti Processus so ayeke kete mingi-rang ti aparamètre so ayeke mû mbeni soudure so alingbi.
| Paramètre | A yeke kete ye (na tapande, 0,8mm) | A yeke kota ye mingi (na tapande, 1,4mm) | Abungbi ti akota ye so ayeke legeoko pëpe (0,8mm+1.4mm) | Kode ti sarango si aye aga nzoni |
| Courant ti soudure | Na gbe ni | Ga . | A hunda ti tene a duti na équilibre, mingi ni a yeke ga kete ahon ti so a hunda ndali ti kete feuille . | Lo sara kua na Multi-Pulse wala Contrôle ti Pente . |
| Ngoi ti soudure | A yeke nduru | A ninga | A hunda ti tene a kono yâ ni ti tene a lï na yâ ti épaisse ti feuille ni . | Komandema ni mbilimbili juska na milliseconde . |
| Ngangu ti électrode | Ayeke ngangu mingi pepe | Ayeke ngangu mingi pepe | A yeke sara si a yeke ngangu pëpe ti tene zo asara lisoro na lo . | Sara si a tingbi tere nzoni na popo ti ambeti use so . |
Sara si a tingbi tere nzoni na popo ti ambeti use so .
- A-Système ti komande so alingbi na zo: A-soudure ti laso ayeke na a-appareil so ayeke bâ lege ti aye tongana tension, courant nga na lege so a-électrode ayeke hon na ni na ngoi so a yeke soudé ni. A-algorithme ayeke leke na lege ti ngangu courant ti soudure ni ti tene a wara ngangu so a leke ni kozo awe teti soudure oko oko kue, na tongaso a hon ndo ti akete ye so ayeke gbian na yâ ti épaisseur ti aye wala na yâ ti dutingo ti ndo ni.
- Base de données des paramètres: Ti leke mbeni base de données ti paramètres so ayeke mbilimbili, so a fa ni awe, so a leke ni nzoni ndali ti abungbi ti épaisseur so ayeke mingi (na tapande, 1,0mm+2.0mm) amû lege na azo so ayeke sara kua na ni ti iri a-paramètre directement, ti changé lege ti sarango kua nzoni na aye so alondo na on-site tuning ti gue na ndo ti sarango kua na asango.
5. Akota kpale ti soudure ayeke buba: Kpale ti thermique na ti résidu .
A yeke pëpe -a kangbingo yâ ti ngangu ti wâ so ayeke oko si ayeke kota ye so ayeke sara si ye ti kua ni aga deformation (deformation).
Kota kpale ni: Chauffage ti ndo ni nga na stress so ayeke na yâ ti ndo ni
Na yâ ti soudure so ayeke na épaisseur so ayeke legeoko pëpe, chauffage ti ndo ni so ayeke na yâ ti akete feuille ni ayeke ngangu mingi, nga vitesse ti refroidissement ni ayeke nga hio mingi, na a yeke sara si:
- Non-Stress thermique uniforme: Refroidissement rapide ayeke sara si kota stress ti rétrécissement ayeke ga na yâ ti akete feuille.
- Concentration ti tension ti ngbâa: Tension ti rétrécissement so ayeke -uniforme pëpe ayeke bungbi tension ti ngbâa na ndo ti ndo so a soudé ni dä. Tongana ngangu ni ahon ngangu ti ye ni, a yeke sara si ye so a sara kua na ni ayeke changé na lege ti macroscope.
Alege ti lekengo kpale ti ngoi ti e: Sequence ti soudure nga na lekengo a-appareil
- Optimized Sequence ti Soudure: Ti sala kusala na mbeni kode ti soudure so a sala ni na lege ti akota mbage wala ti soudure na lege ti skip ayeke kpe ti tene a zia wâ lakue na ndo ti ando so ayeke na tele ni, na a mû lege na ye ti kusala ni ti wara ngoi so alingbi ti kangbi yâ ti wâ ni. Ti zia na kozo ndo soudure ti ambage so ayeke kota mingi wala so ayeke na lege ni ayeke mû maboko ti kanga lege na deformation kue.
- A-appareil ti précision na ti ziango ni: Sala kusala na a-appareil ti ga-rigidité, ga-précision ti wara na lege ti confiance na ti kanga lege na ye ti kusala ni. A lingbi a-appareil ni aduti na anzoni ye ti zingo wâ ti mû maboko ti kanga lege na wâ ti kangbingo yâ ti aye, ti sara si a ngbâ kete ti hon na ndo ti mbeni ye nga ti sara si a changé pëpe na ngoi so a yeke sara kua ti soudure.
Na nda ni: A londo na kpale ti si na mbeni songo so zo alingbi ti zia bê na lo .
Kota ye so ayeke na yâ ti aye ti soudure so ayeke na akota ye so ayeke legeoko pëpe ayeke ti tene a kangbi yâ ti wâ na lege ni nga ti tene a sara kua na ni nzoni.
Na lege ti soudure multi-pulse, komandema ti courant adaptatif, bongo ti électrode so ayeke sala kusala na lege ti automatique, nga na a-base ti paramètre so a leke ni nzoni, kode ti soudure na ndo ti tache ti ngoi ti e aleke akpale so nzoni mingi.
Na lege ti salango kusala na akode ti senda-ye nga na lekengo aye ti kusala so ayeke na lege ni, azo so ayeke sala ye alingbi pëpe gi ti sala si nzoni dutingo ti soudure nga na ziango bê na ndo ti abungbingo ye aga nzoni mingi, me nga ti sala si nginza ti kusala so aninga mingi adë, ti sala si abungbingo ye aga nzoni na aduti nzoni na yâ ti angangu kpale ti lekengo ye.
